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瓦楞纸板因素对纸箱印刷的影响
发布时间:2016-07-11   点击次数:987次

瓦楞纸箱印刷是包装行业zui为常见的印刷工艺,近年来随着客户对印刷精美度的提高,纸箱水墨印刷问题也随之增加。通常影响纸箱印刷的主要因素有瓦楞纸板、水墨、印刷机、印版、操作员等,今天小编将专门探讨一下瓦楞纸板表面印刷适性问题对印刷造成的影响。

含水率对印刷的影响

当纸张纤维吸水膨胀时,纤维横截面方向的尺寸变化很大,而长度方向则几乎没有变化。因此,印刷过程中纸张丝缕横向上的伸缩率较纵向大。由于纸张存放过程中边缘与空气接触较多,中部接触较少,当环境湿度低于纸张湿度时,纸张吸湿产生“荷叶边”现象;当环境湿度低于纸张湿度时,纸张放湿产生“紧边”现象。如果纸张在印刷前已有“荷叶边”或“紧边”现象,印刷时纸张承受压力产生不同的受压形变,会造成印刷图文套印不准的问题,严重时纸张易产生印刷折皱。

低克度面纸对印刷的影响

用于瓦楞纸箱面纸的常见原纸品种有:箱板纸、挂面纸、牛皮卡纸、茶板纸、白板纸和单面涂布白板纸。因每种原纸的抄造材料和造纸工艺上的差异,导致上述几种原纸的理化指标、表面性能和印刷适性有较大的差异。

用低克度原纸做瓦楞纸板面纸时,会出现瓦楞纸板表面露瓦楞痕迹的毛病。容易引起显楞和在楞的低凹处印不出所需的图文内容,针对露楞造成的瓦楞纸板表 面不平整,应选用回弹性较好的柔性树脂版做印版,来克服印刷不清晰和露底的缺陷。尤其是用低克度纸生产出来的A型瓦楞纸板,经印刷机印刷会使瓦楞纸板的平 压强度受到较大损伤,另外瓦楞纸板经过印刷辊和压印辊后,其边压强度也会有较大损伤。

如果瓦楞纸板的面里克度相差太大,还容易导致瓦楞纸板线生产出的瓦楞纸板出现翘曲。翘曲纸板对印刷会带来套印不准和印刷开槽走规现象,因此对翘曲纸板应采取压平后再印。如果强行印刷不平整的瓦楞纸板容易引起走规。也会引起瓦楞纸板的厚度下降。

纸张的吸墨性对印刷的影响

纸张吸墨能力过大,会造成图文印迹色泽暗淡或产生透印、粉化现象;吸墨能力过小则可能出现干燥不良现象。印刷吸墨能力过小的纸张要控制墨层厚度,并 采用快干油墨。喷粉等措施预防背面蹭脏。一般胶版纸的吸墨性优于铜版纸,而铜版纸的吸墨性优于白板纸。印刷薄的胶版纸易出现透印现象,而在白板纸上印刷较 厚的墨层则易出现背面蹭脏。

纸板表面粗糙度对印刷的影响

在表面粗糙、结构疏松的原纸上印刷,其油墨的渗透性大,印刷墨迹干燥快,而在表面平滑度高、纤维质密坚韧的纸上印刷,其墨迹的干燥速度慢。因此在较 粗糙的纸张上,应加大施墨量,在表面平滑的纸张上应减少施墨量。在没有施胶的纸上印刷墨迹干燥快,而在经过施胶的纸上印刷墨迹干燥慢,但印刷图案的再现性 好。如涂布白板纸因吸墨性比箱板纸、茶板纸小,墨迹干燥慢,而平滑度又比箱板纸、挂面纸、茶板纸高,因此,在其上面印刷细小网点的分辨率也高,其图案的再 现性也比挂面纸、箱板纸、茶板纸要好。

再生纸对印刷的影响

传统的快干油墨非常适合用于纸张的正面印刷(或非再生纸),但同样的油墨在再生纸上印刷时往往会出现问题,尤其是墨量较少(或小范围表面)的情况。 这是因为轻墨会使油墨在墨辊上停留的时间比印刷厚墨或大表面时停留的时间长。当油墨等待沉积在纸张上时,墨辊上的油墨有种失去溶剂,增加粘性的趋势。这种 高粘度会拉出再生纸中微弱的纤维,影响印刷的正常进行。

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